從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

室內(nèi)作業(yè)運行粉條加工設備，該設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥粉條機，無需暴曬場所和過多人力，不受季節(jié)氣候的影響，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設備僅需幾人即可操作，大大節(jié)省了建廠場所出資和生產(chǎn)成本。

麗星該設備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽粉條機器，耐煮耐泡，方便運輸，保質(zhì)期長。

具體設備價格多少主要還是取決于用戶的利潤目標、成本投入、工藝材質(zhì)等多個方面。

利潤目標：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品贏利是必定要素，那么贏利目標定的高低自動化粉條機，那將會對產(chǎn)品的價格有著一定的影響作用。

成本投入：其實成本投入是廠家設定的一個低價，成本投入主要是包括設備的材料使用、人力、技術等多個方面的總開支，當成本投入較高時，則設備的定價必然也會略高一些，相反也就相對略低一些。

工藝配置：工藝不同價格不同，配置一整套設備的種類規(guī)格較多，因此選用不同的設備其產(chǎn)能和使用效果都會有較大的不同，當然價格方面也會不同。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

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