從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程大型粉條機(jī)，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成粉條機(jī)。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲(chǔ)料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割粉條機(jī)器，工藝不需要添加明礬、無(wú)需另建冷庫(kù)、無(wú)需開(kāi)粉、無(wú)開(kāi)粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場(chǎng)地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

麗星該設(shè)備采用封閉制粉理念，工藝過(guò)程中不需要使用添加劑，該粉絲加工機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)自動(dòng)化粉條機(jī)，不需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護(hù)，而且使得粉絲成品的品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。并且日產(chǎn)量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個(gè)性化訂制。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

該設(shè)備是自動(dòng)化加工生產(chǎn)線，該設(shè)備工藝優(yōu)良，能夠生產(chǎn)不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長(zhǎng)度、寬度等標(biāo)準(zhǔn)可隨需調(diào)理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產(chǎn)線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產(chǎn)制造。整機(jī)與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產(chǎn)；工藝過(guò)程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。