加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同粉絲粉條機。

一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業粉條機，運用機械化手段，提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

具體設備價格多少主要還是取決于用戶的利潤目標、成本投入、工藝材質等多個方面粉條機器。

利潤目標：企業想要更好的穩步發展，產品贏利是必定要素，那么贏利目標定的高低，那將會對產品的價格有著一定的影響作用。

成本投入：其實成本投入是廠家設定的一個低價，成本投入主要是包括設備的材料使用、人力、技術等多個方面的總開支，當成本投入較高時，則設備的定價必然也會略高一些，相反也就相對略低一些。

工藝配置：工藝不同價格不同，配置一整套設備的種類規格較多，因此選用不同的設備其產能和使用效果都會有較大的不同，當然價格方面也會不同。

粉絲粉條是一種傳統食品，目前，已經銷往多個國家,現在這個產品市場需求增加，發展前景廣闊。傳統的粉絲加工方式繁瑣，費時耗人工，效率低，自動化粉條機如今粉條機已經成為大多數淀粉深加工商戶選擇的對象。

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投資一條粉絲設備多少錢？每個用戶心中都有一桿秤，不過每個廠家的設備配置方式、廠家性質、市場競爭、經濟變化等不一樣，其投資費用也會有區別，麗星廠家為每一位客戶量身配備的生產線投資費用劃算。原因如下：

★1、廠家實力，生產的設備種類齊全，可為客戶提供更力所能及的全套設備，無需借助其他廠商力量；

★2、廠家設備技術優良、銷量大，單臺設備質量過硬、價格也會更劃算，并有技術人員量身配備，整套下來，投資更劃算；

★3、公司是大品牌廠家,口碑優良、得到客戶好評,廠家利潤小、定價規范,無中間商、無惡意抬價等現象,設備價格更穩定、透明、經濟。

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛生安全還是環評均可達標。這套機械規格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據企業狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。