加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面粉條機設備。

紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同粉條機，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業，運用機械化手段，提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干粉條機器，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長短、粗細、寬窄都可以依照實踐需求進行調整。

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機實現封閉作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，達到相關產業政策標準。這套機械規格多樣，能實現豎/橫切刀刀片隨需調節，而且適用于多種薯類淀粉原料，可根據企業情況及原料的變更自由添加、拆除、更換不同設備。

開封市麗星機械設備有限公司專注淀粉深加工設備研發與銷售，主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等公司產品。

麗星自動化粉絲設備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產，不僅解決了傳統漏瓢式和半機械化式制粉，避免了出現起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產的粉絲粉條可以方便客戶隨需調節粉帶的厚薄及長短粗細寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產業政策要求。適用于不同地區開辦粉條加工廠使用。

麗星生產的粉絲設備適應性比較強，該設備一條龍生產連續工作，是其產量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質量有保障。

因為麗星屬于自己生產自己供貨的制造商，所以設備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優勢；