自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式，室外晾曬生產工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放自動化粉條機、設備自帶烘干不需晾曬場地粉條設備，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

水晶粉絲設備生產線其實是加工粉絲的生產線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機粉條機器，歷經12道工序，其中淀粉經過充分熟化，又經過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放自動化粉條機，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業，設備配置了PLC系統，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環節，使之完成了生產連續化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

麗星：粉條機加工設備日產量2噸-15噸，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業（24小時運轉）生產過程中不需要使用添加劑，根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產多種類型的水晶粉條 ，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

該設備是自動化加工生產線，該設備工藝優良，能夠生產不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標準可隨需調理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產制造。整機與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。