設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2粉條機(jī)器，選用涂布式鋪漿工藝粉條機(jī)，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場(chǎng)所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等粉條機(jī)器，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7自動(dòng)化粉條機(jī)，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長(zhǎng)短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實(shí)踐需求進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個(gè)環(huán)節(jié)都有人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在前期，會(huì)有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計(jì)制定合適型號(hào)的設(shè)備；中期，我們會(huì)派遣技術(shù)工程師到場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試；后期，我們會(huì)對(duì)用戶的使用情況進(jìn)行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測(cè)和維護(hù)，讓客戶無憂使用。

麗星公司生產(chǎn)的設(shè)備在機(jī)器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機(jī)器的質(zhì)量以及外觀，食品加工行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機(jī)器生產(chǎn)中的故障和停機(jī)次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率。

作為設(shè)備生產(chǎn)廠家，麗星不僅在該機(jī)的設(shè)計(jì)、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設(shè)備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機(jī)的生產(chǎn)更加的便利；

哪個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格更實(shí)惠？在這里推薦開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司在行業(yè)內(nèi)的口碑不錯(cuò)，十余年的生產(chǎn)實(shí)力、不斷改良的制造技術(shù)，獨(dú)立完成設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等全部過程，免除中間流通環(huán)節(jié)、減少成本浪費(fèi)；另外，廠家設(shè)備銷量廣、口碑好，每臺(tái)設(shè)備利潤(rùn)值較低，因此市場(chǎng)報(bào)價(jià)便宜。如果您有購(gòu)買意向，想即刻獲取報(bào)價(jià)，可直接點(diǎn)擊電話咨詢！

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評(píng)均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。