紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，因其投資小、高適應性、管理簡單，畝均產值大，使得近些年范圍內來薯類種植區域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注粉條機，關注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設備的投資價格，要個準確報價，首先要確定產量，分析好鮮薯存量，因為鮮薯的加工周期短，需要計算出日處理鮮薯的量，根據量推薦工藝，工藝不同價格也就不同。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

粉條機器優勢亮點：

水晶粉條出產線在作業過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產業政策要求。

麗星該設備PLC變頻操作自動化粉條機，產量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統，實現工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

該設備配置主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

該設備是自動化加工生產線，該設備工藝優良，能夠生產不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標準可隨需調理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產制造。整機與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。