從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條設(shè)備。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干粉條機(jī)，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲(chǔ)料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無(wú)需另建冷庫(kù)、無(wú)需開粉、無(wú)開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場(chǎng)地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)粉條機(jī)器，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無(wú)氣泡，不斷條自動(dòng)化粉條機(jī)，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無(wú)需晾曬場(chǎng)所，不需再建冷庫(kù)，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過(guò)程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

開封麗星是一家粉絲粉條粉皮生產(chǎn)廠家，擁有多年的歷史，生產(chǎn)技術(shù)改良，設(shè)備型號(hào)齊全，質(zhì)量有保證，并且擁有完善的服務(wù)體系，能為用戶提供貼心的售前、售中、售后服務(wù)，幫用戶解決安裝、生產(chǎn)、維護(hù)中遇到的各種難題，讓用戶以更小的投資，獲得更大的效益。幫助客戶盡快的熟悉操作，盡量短時(shí)間設(shè)備投入生產(chǎn)，如果您有什么問(wèn)題，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。

自動(dòng)化程度高。該設(shè)備是對(duì)傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級(jí)，無(wú)需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動(dòng)完成粉絲粉條加工整個(gè)工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實(shí)現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設(shè)備現(xiàn)代化程度高。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，解決了過(guò)去必須依靠大量人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。