加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業，運用機械化手段粉條加工機，提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備粉條機。

粉絲、粉條很多人搞不明白，為什么有些人說粉條，有些又說粉絲？其實按照GB/T 23587-2009粉條，標準規定了粉絲粉條的相關術語和定義。

粉條/粉絲的定義：以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料，經和漿（打糊）、成型、冷卻、干燥或不干燥（冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。

標準明確規定：粉條的絲徑為＞1mm以上；粉絲的絲徑≤1mm，用絲徑區分粉絲粉條。

紅薯粉類 ：以紅薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條 、粉絲 。

馬鈴薯粉類：以 馬鈴薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲 。

豆類粉類：以豆類淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲粉條機器。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星該設備運用封閉制粉理念自動化粉條機，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動化生產，衛生工作原理與其他設備的不同，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星是具有十余年淀粉深加工機械的廠家，從建廠初期到現在，我公司一向致力于自動化三粉（粉絲、粉條、粉皮）出產設備的研制出售，一開始許多消費者并不會挑選咱們的機械，寧可運用價格低廉的半機械化設備，但由于污水廢氣排放及開放的作業環境，這些商家現在正在遭受停廠罰款的困境。不少商戶選擇麗星。

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